Q-Line mit BHS180
Die Q-Line mit BHS180 setzt in der industriellen Palette-zu-Palette-Produktion neue Massstäbe.
Flexibel, kosteneffizient und automatisiert produzieren, am besten ohne Stanzform.
Verarbeiten Sie bedruckte oder unbedruckte Plattenmaterialien wie Wellkarton, Karton oder Wabenkarton und erkennen eine oder mehrere dieser Herausforderungen wieder?
Wenn Sie mit Ihrem bisherigen Produktionsprozess an Ihre Grenzen stossen, diesen automatisieren möchten und für die industrielle Palette-zu-Palette Produktion der Zukunft gerüstet sein wollen, dann sehen Sie sich das Video an.
Mit der Q-Line meistern Sie diese Hürden und machen daraus sogar einen Wettbewerbsvorteil, indem Sie der Konkurrenz einen Schritt voraus sind.
Q-Line mit Board Handling System – BHS180
Die Q-Line mit Board Handling System – BHS180 und UNDERCAM ist die umfassende Systemlösung, die eigens auf die Anforderungen der hochautomatisierten industriellen Endverarbeitung in der digitalen Herstellung von Displays und bedruckten Verpackungen abgestimmt ist. Sie macht es Display- und Verpackungsherstellern leichter als jemals zuvor, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Effizienz zu steigern.
Die einzelnen Komponenten der Produktionslösung, Bogenzuführung mit UNDERCAM, Q-Line und Entnahmeeinheit sind perfekt aufeinander abgestimmt und ermöglichen eine neue Dimension der Produktivität. Zusammen bieten sie dem Anwender einen stabilen und zuverlässigen Zuschnitt und damit eine wirtschaftliche Verarbeitung von bedrucktem Bogenmaterial.
Q-Line mit BHS180
Mit der Q-Line mit BHS180 können Sie sich auf eine fortschrittliche und komplette Systemlösung verlassen, die Ihre Produktion auf ein neues Niveau bringt.
Perfekt aufeinander abgestimmt
Die Q-Line mit BHS180 bietet eine einzigartige Performance für jeden Display- und Verpackungshersteller. Ob BHS180, UNDERCAM oder Q-Line, jede einzelne Komponente dieser Systemlösung für den digitalen Zuschnitt wartet für sich mit spannenden Funktionen. Im Zusammenspiel gewährleisten sie die unbeaufsichtigte und unterbrechungsfreie Produktion. Das bietet Anwendern unabhängig von ihrer Unternehmensgrösse enormes Sparpotenzial. Unter dem Strich also eine Investition mit sehr hoher Wertbeständigkeit.
Das Maschinenkonzept hinter der Q-Line mit BHS180 setzt neue Leistungsgrenzen. Maschinenkomponenten wie der massive Unterbau aus Beton, der Direktantrieb oder der Einsatz carbonfaserverstärkter Kunststoffe für die Produktionsbalken sorgen in ihrer Summe für eindrückliche Geschwindigkeiten von bis zu 2,8 m/s.
Die einzigartige Performance zeigt sich unter anderem in einer eindrücklichen Beschleunigung von bis zu 2,1g. Dies ermöglicht höchste Bearbeitungsgeschwindigkeiten und deutlich verkürzte Zykluszeiten pro Job.
Die Cutter der Q-Line sind Kraftpakete. Der Einsatz neuster Technologie für die Werkzeugmodule ermöglicht einen Rilldruck von bis zu 500 N.
Steigern Sie die Produktivität und Effizienz
Steigern Sie mit der Q-Line mit BHS180 die Produktivität und Effizienz Ihrer Endverarbeitung. Wir unterstützen Sie dabei!
Einfach clever - simply smart
Die Q-Line mit BHS180 ist eine All-in-one-Lösung. Sie umfasst neben der Hardware auch umfassende Servicedienstleistungen, intuitive und einfache Software und eine breite Palette an Verbrauchsmaterialien. Alles wurde speziell entwickelt zur Steigerung von Maschinenleistung und Produktivität und zur Minimierung von Rüstzeiten. Und vor allen Dingen entwickelt und getestet für hervorragende Ergebnisse im Zuschnitt bei maximaler Geschwindigkeit.
Die Q-Line
Cuttergrössen
Die Q-Line mit BHS180 ist in drei Grössen verfügbar. Wählen Sie die passende Maschinengrösse für Ihre individuellen Produktionsprozesse aus – unabhängig davon, ob Sie Losgrösse 1, Klein- oder Grossserien produzieren.
Q 18-32 D
Q 22-32 D
Q 32-32 D
Highlights Materialhandling
Mit dem vollautomatisierten Materialtransport von Palette zu Palette steigern Sie Ihre Produktivität und eliminieren Stillstandzeiten. Bedienereingriffe werden auf ein Minimum reduziert. Die Q-Line mit BHS180 beseitigt den Flaschenhals der manuellen Materialzuführung in Ihrer Produktion.
Die individualisierte Auftragsabwicklung – von Losgrösse 1 bis zu mittleren Auflagen – erfordert einen lückenlosen Auftragsworkflow mit einer guten Übersicht. Über QR-Codes erfasst das System die darin enthaltenen Auftragsinformationen und sorgt so für eine intelligente und fehlerfreie QR-Code-Produktion. Sie erlaubt, unterschiedliche Jobs gestapelt zu verarbeiten. Die Produktion startet jeweils automatisch.
Die in die Bogenzuführung integrierte UNDERCAM erfasst das Druckbild auf dem Bogen. Sie erkennt zuverlässig allfälligen Verzug im Druck und gewährleistet jederzeit die perfekte Übereinstimmung von Druck- und Schneiddaten. Die Software passt die Schneidkonturen bei jedem Scan on the fly und in Echtzeit an das Druckbild an. Damit kann die Zykluszeit jedes Auftrags markant reduziert werden.
Sensoren an der Bogenzuführung erkennen die Materialkanten, worauf der Bogen korrekt ausgerichtet wird. Befindet sich der Bogen ausserhalb der Toleranz, greift die Bogenzuführung den Bogen und richtet ihn neu aus, sodass er ohne Unterbruch dem Cutter zugeführt werden kann. Auf diese Weise können auch unsauber aufgeschichtete Stapel verarbeitet werden, was für eine noch stabilere Produktion sorgt.
Weiterentwickelte Sauggreifer lassen sich über das Zünd Cut Center – ZCC je nach Material individuell einstellen und sorgen für eine noch zuverlässigere Materialseparierung während des Beladevorganges.
Das neuartige Design der Entnahmeeinheit ermöglicht eine einfache und saubere Abstapelung von stegfrei zugeschnittenen Bogen. Die fertig abgestapelten Aufträge sind einfacher zu handhaben. Unterschiedliche Aufträge werden seitlich versetzt abgestapelt. Das beschleunigt ihre anschliessende Separierung durch den Operator. Auch etwaige Fehlbogen werden seitlich versetzt abgelegt und sind damit bei der Palettenentnahme sehr einfach ersichtlich.
Digitales Werkzeugmanagement
Das Werkzeugmanagement der Q-Line mit BHS180 macht die digitale Endverarbeitung so wirtschaftlich wie nie zuvor. Die Verwaltung der Werkzeuge wird komplett vom Tool Management Client Tomac übernommen, was einfache und vor allen Dingen automatisierte Abläufe garantiert. Die digitale Vernetzung von Werkzeugvoreinstellung und -montage optimiert die Werkzeugverwaltung und spart wertvolle Zeit.
Die Q-Line mit BHS180 ist standardmässig mit drei Modulen ausgerüstet. Die zwei AUTOMO E sind auf Speed getrimmt. Das AUTOMO L ist ein Muskelpaket und bietet einen Anpressdruck von bis zu 500 N. Das macht es gerade für das Rillen mit grossen Rillrädern wie dem CRETO 150 unabdingbar. Die INCAM, das dritte Modul ist ein sogenanntes Sensormodul. Es dient der Erfassung von Registermarken, QR-Codes oder Bogenkanten.
Das AUTOMO ist mit einer grossen Anzahl an Werkzeugen kompatibel.
Das AUTOMO ist mit einer grossen Anzahl an Werkzeugen kompatibel. Um unterschiedliche Anforderungen optimal zu erfüllen, sind die Module in zwei Varianten erhältlich.
Das AUTOMO kommt als Träger für eine breite Palette an Werkzeugen zum Einsatz. Die kompatiblen Zünd Werkzeuge sind für verschiedene Anwendungen einsetzbar und erfordern unterschiedliche Moduleigenschaften. Aus diesem Grund ist das Modul in den zwei Varianten erhältlich.
Die Trägermodule AUTOMO E bieten modernste Antriebstechnologie für maximale Beschleunigung und Bearbeitungsgeschwindigkeit. Das AUTOMO E überzeugt mit einer Anpresskraft von bis zu 20 kg.
- Gewicht: 5,8 kg
- Einstellbare Anpresskraft: bis 20 kg
- Geschwindigkeit heben/senken: 500 mm/s
- z-Beschleunigung: 10 m/s2
- Pneumatisches Spannsystem (Werkzeugfixierung), automatisiertes Holen/Ablegen von Tools aus Werkzeugmagazin
Das AUTOMO L ist das Trägermodul für grosse Werkzeuge wie das CRETO 150 und kann auch alle weiteren Werkzeuge der neuen Generation aufnehmen. Der neu entwickelte Antrieb ermöglicht eine Anpresskraft von bis zu 50 kg.
- Gewicht: 7,2 kg
- Einstellbare Anpresskraft: bis 50 kg
- Geschwindigkeit heben/senken: 300 mm/s
- z-Beschleunigung: 10 m/s2
- Pneumatisches Spannsystem (Werkzeugfixierung), automatisiertes Holen/Ablegen von Tools aus Werkzeugmagazin
Mit dem UNITO bearbeiten Sie zahlreiche Materialien präzise und effizient.
Mit dem Universal Cutting Tool bearbeiten Sie zahlreiche Materialien präzise und effizient. Das Werkzeug können Sie für die Bearbeitungsmethode Thru Cut einsetzen.
Das UNITO ist das vielseitig einsetzbare Schneidwerkzeug für den Einsatz von Ziehmessern. Es eignet sich insbesondere zum Durchschneiden einer grossen Bandbreite an Materialien. Der Einsatz von Ziehmessern erlaubt sehr hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten.
- Ein Werkzeug - zwei Bearbeitungsmethoden (Durchschneiden und Ritzen)
- Aufnahme zentrische Ziehmesser UNITO C-6 (0,63 mm) und UNITO C-15 (1,5 mm)
- Aufnahme exzentrische Ziehmesser UNITO E-6 (0,63 mm) und UNITO E-15 (1,5 mm)
Das DRAWTO ist ein kostengünstiges Werkzeug zum präzisen Markieren und Anzeichnen.
Das DRAWTO ist ein kostengünstiges Werkzeug zum präzisen Markieren und Anzeichnen von Textilien, Leder, Gummi oder Teflon.
Das DRAWTO ist ein Zeichenwerkzeug. Mit dem DRAWTO lassen sich Materialien auf einfache Weise mit Montagelinien, Strichsymbolen oder Texten kennzeichnen. Für das DRAWTO können handelsübliche Zeichenwerkzeuge wie Kugelschreiber-Minen oder Filzstifte in unterschiedlichen Strichstärken verwendet werden.
Das Haupteinsatzgebiet ist die Erstellung von Schablonen in der Textil- und Lederindustrie.
- Einsatz von Kugelschreiberminen
- Einfacher Minenwechsel
Das ELOSTO eignet sich ideal zum Schneiden von weichen und mittelharten Werkstoffen.
Das ELOSTO wurde für den oszillierenden Zuschnitt entwickelt. Der starke luftgekühlte Elektroantrieb ermöglicht sehr hohe Drehzahlen. Diese sorgen für maximale Schneidgeschwindigkeiten und damit für einen sehr effizienten Zuschnitt. Je nach Einsatzzweck ist das ELOSTO mit 0,5 mm, 1 mm, 2,5 mm oder 5 mm Hub erhältlich.
- ELOSTO 5
Messerhub 0,5 mm - ELOSTO 10
Messerhub 1,0 mm - ELOSTO 25
Messerhub 2,5 mm - ELOSTO 50
Messerhub 5,0 mm - Aufnahme Oszilliermesser mit 0,63 und 1,5 mm Dicke
- Starker elektrischer Antrieb mit Luftkühlung
Das CRETO 24 ist ein Rillwerkzeug zum Rillen von Materialien wie Vollkarton oder Hohlkammerplatten und Polypropylen.
Das CRETO 24 ist ein Rillwerkzeug zum Rillen von Materialien wie Vollkarton oder Hohlkammerplatten und Polypropylen. Das CRETO 24 wurde für die Aufnahme von Rillrädern mit einem Durchmesser bis 24 mm entwickelt.
- Rillbreiten 0,7 / 1,1 / 1,5 / 3 mm
- Rillrad-Durchmesser 24 mm
Unterschiedliche Materialeigenschaften verlangen nach unterschiedlichen Rillwerkzeugen.
Das CRETO 61 ist das optimale Werkzeug zum Rillen von Hohlkammerplatten und einwelligem Wellkarton.
Mit dem CRETO 61 können hochwertige Rillungen längs und quer zur Welle ohne Einreissen erstellt werden. Mit dem durchdachten Klicksystem werden Rillräder im Nu eingesetzt.
- Rillwinkel 5°, 10° und 15°
- Rillrad-Durchmesser 61 mm
Das CRETO 150 wurde für die Erstellung von Rillungen auf zwei und dreiwelligem Wellkarton konstruiert.
Das CRETO 150 wurde für die Erstellung von Rillungen auf zwei und dreiwelligem Wellkarton konstruiert. In Kombination mit dem AUTOMO L erzielt das CRETO 150 einen Rilldruck von bis zu 50 kg. Damit sind erstklassige Rillungen längs und quer zur Welle ohne Einreissen möglich.
Für das einfache Einsetzen der Rillräder ist das CRETO 150 mit einem Klicksystem ausgestattet.
- Rillwinkel 10°, 15° und 20°
- Rillrad Durchmesser 150 mm
- Benötigt AUTOMO L
Das PERTO dient der Aufnahme von Perforiermessern.
Das PERTO ist für die Aufnahme von Perforiermessern entwickelt worden. Ein cleveres Klicksystem ermöglicht den einfachen Einsatz hochwertiger Perforiermesser von Zünd. Das PERTO ist das optimale Werkzeug für makellose Perforationen auf Voll- und Wellkarton, Polypropylenplatten oder Kunststofffolien.
- Klicksystem für einfaches Einsetzen der Perforiermesser
- Perforationslinien 1,5 bis 25 tpi
- Maximale Schnitttiefe 4 mm
Das VUTO ermöglicht die Erstellung von V-Nuten und Schrägschnitten.
Das VUTO ermöglicht die Erstellung von V-Nuten und Schrägschnitten. Der Winkelbereich ist in Halbschritten von 0° bis zu 60° wählbar.*
Die Einstellung des Winkels erfolgt automatisch. Dadurch können innerhalb eines Auftrags oder zwischen den Aufträgen beliebig viele Winkel geschnitten werden. Es ist kein Umrüsten des Werkzeugs erforderlich.
* Feinjustierungsbereich für 0° Schnitte bis -0,5°; für 60° Winkel bis 60,5°
- Winkel von 0° bis 60° in Halbschritten wählbar
- Verwendung mit AUTOMO E
Gewinn maximieren und Kosten reduzieren
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