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Zünd auf der SIMAC – innovative Schneidtechnologie für Leder und Textil
Zünd stellt auf der Simac in Mailand innovative Lösungen für den digitalen Leder- und Textilzuschnitt vor. Das interaktive Nesting mit einer Mixed-Reality-Brille beispielsweise oder einen sehr kompakten Zünd G3 Cutter für den Lederzuschnitt. Diese und noch mehr viel mehr spannende neue Fertigungsmethoden, die in Halle 18 am Stand K9/K17 gezeigt werden, bereiten den Weg zur Smart Factory.
Für den eigentlichen Zuschnitt stellt Zünd ein kompaktes Schneidsystem vor, das den besonderen technischen Anforderungen der lederverarbeitenden Industrie Rechnung trägt. Der Zünd G3 Cutter mit Tischverlängerung hinten bietet eine Arbeitsfläche von 227 x 280 cm. Damit bietet der kompakte G3 ausreichend Fläche für Verschachtelung, Zuschnitt und Entnahme auf einem Cutter. Damit bietet der G3 eine unerreichte Produktionseffizienz. Die Arbeitsfläche ist ideal für die Verarbeitung bis mittelgrosser Häute und dennoch so kompakt, dass auch kleine Schnitteile einfach entnommen werden können. Cutterbedienung, Zuführung der Häute und Teileverschachtelung erfolgen für höchste Bedienerfreundlichkeit zentral von der Cuttervorderseite. Der Zuschnittworkflow erfolgt von vorne nach hinten und ist in die drei Bereiche Beladung, Zuschnitt und Entnahme unterteilt. Auf diese Weise können bei laufendem Zuschnitt bereits eine neue Lederhaut aufgelegt und erfasst respektive fertig zugeschnittene Teile entnommen werden. Damit werden Stillstandzeiten eliminiert und die Produktivität markant gesteigert. Der Zünd Cutter wird über die Mind-Produktionssoftware angesteuert und bietet Platz für drei Werkzeuge.
Interaktiv Verschachteln mit Augmented Reality
Sämtliche Schritte im Zuschnittworkflow werden über die Mind-Software gesteuert. So auch die interaktive Verschachtelung mithilfe einer Augmented-Reality-Brille. Der patentierte Workflow ermöglicht das softwareunterstützte Verschachteln, das neben der rein manuellen und der vollautomatischen Teileplatzierung zur Verfügung steht. Dabei kann der Bediener die Schnittteile mit der Maus beliebig drehen, ordnen und den individuellen Verschachtelungskriterien entsprechend auf dem Leder oder dem Textil platzieren.
Für reges Interesse dürfte in diesem Zusammenhang auch die Teileverschachtelung mit einer Mixed-Reality-Brille als interaktives Werkzeug stossen. Gemeinsam mit dem Softwarepartner Mind zeigt Zünd in Live-Vorführungen, wie mithilfe von Mixed-Reality der Verschachtelungsprozess noch effizienter abläuft. Ein grosser Vorteil liegt darin, dass auch Materialien mit behandelten, glänzenden Oberflächen problemlos markiert werden können. Herkömmliche Projektionslösungen stossen bei solchen Oberflächen an ihre Grenzen.
Des Weiteren freut sich Zünd als Gesamtlösungsanbieter im Bereich der digitalisierten Lederverarbeitung, seine exklusive Partnerschaft mit Mindhive Global bekannt zu geben, dem Marktführer im Bereich der präzisen, automatisierten und effizienten Lederklassifizierung.
Merkmalerkennung für textile Anwendungen
Die Softwarefunktion Feature Recognition erkennt Motive sowie die verschiedenen Teile eines Kleidungsstücks und platziert diese für den Zuschnitt hochpräzise auf der Stoffbahn. Damit wird wertvolle Zeit in der Zuschnittvorbereitung eingespart. Der Prozess ist schnell erledigt; Modell auswählen, Motiveigenschaften eingeben und die einzelnen Schnittteile positionieren. Die Software erkennt deren Positionen und repetiert sie entlang der Stoffbahn. Unmittelbar danach kann der Zuschnitt gestartet werden. Die Merkmalerkennung automatisiert einen bislang ausschliesslich manuellen und aufwendigen Prozess. Sie erlaubt eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit und damit auch höchste Qualitätsanforderungen insbesondere im Luxussegment zu erfüllen.
Automatisiertes Rollenmanagement mit dem neuen Roll Handling System – RHS6-50
Das brandneue Roll Handling System – RHS6-50 ist ein Gamechanger für den kontinuierlichen Zuschnitt auf einem industriellen Niveau. Das Rollenmagazin bietet Platz für bis zu sechs Textilrollen a je 50 kg und kann auftragsabhängig mit unterschiedlichen oder materialidentischen Textiltypen ausgestattet werden. Das grosse, voll automatisierte Rollenmagazin sorgt für markant längere unterbrechungsfreie Zuschnittzeiten. Das RHS6-50 beschickt den Zünd Cutter komplett autonom mit Material. Das ermöglicht sehr lange Produktionsfenster, in denen keine Bedieneingriffe mehr notwendig sind. Lediglich die Bestückung des Rollenmagazins erfolgt noch manuell. Dabei erfasst die Bedienerin die einzelnen Rollen mittels Barcode-Scan. Materialzuweisung und Steuerung des RHS6-50 erfolgen direkt über die MindCUT-Software.