Board Handling System - BHS180
Con el transporte de material totalmente automatizado de palet a palet, aumentará su productividad y eliminará los tiempos de inactividad. Las intervenciones del operario se reducen al mínimo. La Q-Line con BHS180 elimina el cuello de botella de la alimentación de material manual en su producción.
El procesamiento individualizado de trabajos —desde lotes de tamaño 1 hasta volúmenes medios— requiere un flujo de trabajo fluido y con una buena visión de conjunto. Mediante los códigos QR, el sistema registra la información almacenada del trabajo y garantiza así una producción con códigos QR inteligente y sin errores. Permite procesar distintos trabajos en pilas. La producción se inicia automáticamente en cada caso.
UNDERCAM: eficiencia al máximo nivel
La UNDERCAM integrada en la alimentación de planchas captura la imagen de impresión en la plancha. Detecta con fiabilidad cualquier distorsión en la impresión y garantiza en todo momento una coincidencia perfecta entre los datos de impresión y los de corte. El software ajusta los contornos de corte en cada escaneado a la imagen de impresión sobre la marcha y en tiempo real. Con ello se reduce significativamente el tiempo de ciclo de cada trabajo.
Detección de la posición de plancha
Los sensores de la alimentación de planchas detectan los bordes del material, lo que permite alinear la plancha correctamente. Si la plancha está fuera de tolerancia, la alimentación de planchas la sujeta y la alinea nuevamente para que pueda llevarse hasta la mesa sin interrupciones. De este modo, también se pueden procesar pilas que no estén apiladas con pulcritud, lo que garantiza una producción aún más estable.
Las ventosas perfeccionadas pueden ajustarse individualmente al material mediante el Zünd Cut Center – ZCC y permiten una separación fiable de las planchas durante el proceso de carga.
Apilado perfecto
El innovador diseño de la unidad de descarga permite un apilado sencillo y pulcro de las planchas cortadas sin puente. Los pedidos ya apilados son más fáciles de manipular. Los distintos pedidos se apilan desplazados lateralmente. Esto acelera su posterior separación por parte del operario. Las posibles planchas mal impresas también se colocan desplazadas lateralmente, por lo que son muy fáciles de ver durante la descarga de palets.
