Où des matériaux précieux sont créés avec la technologie de coupe numérique
Le verre précieux est l’activité de la société tchèque Preciosa. L’entreprise familiale traditionnelle conçoit tout ce qui à un rapport avec le verre, des bijoux de bijouterie à l’élaboration de systèmes d’éclairage pour les hôtels et les paquebots de croisière. Le savoir-faire traditionnel, l'innovation unique et les moyens de production à la pointe de la technologie sont savamment combinés.
La fabrication du verre est un artisanat dont les origines remontent au XVIème siècle en Bohême. Preciosa fut l’un des premiers fabricants de perles de verre tchèques traditionnelles. Preciosa a acquis très tôt une réputation mondiale grâce à ses produits en verre. Les somptueux lustres de Bohême de la bien connue vallée de cristal fournissaient déjà la lumière aux riches et puissants de ce monde à l'époque baroque.
Le groupe Preciosa est aujourd'hui une grande entreprise internationale qui fond environ 40 tonnes de verre par jour sur ses sites de production, notamment à Kamenicky Senov. La société crée des composants en cristal pour le secteur de la mode, les célèbres perles de verre tchèques, des pierres précieuses ou des installations lumineuses sur mesure. Les lustres exclusifs illuminent les salles des hôtels de luxe, des casinos ou des salles à manger de paquebots de croisière et décorent de nombreuses villas privées à travers le monde.
La combinaison de l'artisanat traditionnel et des techniques de fabrication à la pointe de la technologie a largement contribué au succès mondial de Preciosa. Comme auparavant, la fabrication des produits en verre se caractérise par un grand savoir-faire. Cependant, cette fois-ci, la technologie de production numérique la plus moderne est utilisée. En plus des solutions de nanotechnologie ou de modélisation 3D, le département de recherche et développement de Preciosa utilise le système de découpe numérique de pointe de Zünd depuis 2018. Preciosa a déjà beaucoup d'expérience dans les processus de travail numérisés. Le Cutter Zünd permis de numériser une étape importante du processus. Grâce à sa conception modulaire et à ses possibilités d'application universelles, le Cutter Zünd traite des matériaux de manière extrêmement efficace et simplifie des processus complexes tels que la production de moules de coulée en trois dimensions utilisés dans la fusion du verre. De nos jours, ces moules peuvent être fraisés de manière entièrement automatique à partir de données CAO par simple pression sur un bouton.
La construction de l'éclairage est exigeante à bien des égards. Le verre est combiné à divers matériaux et traité une nouvelle fois. Les développeurs travaillent avec le bois, l'acrylique, l'aluminium, le MDF, le gypse, les mousses et même les textiles. Pouvoir couper et fraiser tous ces matériaux avec une seule et même fraise et dans des conditions de production ont été deux raisons décisives pour lesquelles Preciosa a opté pour un Cutter Zünd. « Le Cutter Zünd G3 est la solution de coupe la plus modulaire et la plus polyvalente du marché. Nous pouvons l'utiliser aussi bien pour la production à l'unité ou en petites séries que pour le développement, la fabrication de moules et le prototypage », explique le directeur du département Recherche et Développement, Vladimír Hejkal. Avant l'investissement, tous les matériaux étaient traités seulement manuellement. Hejkal explique que cela se déroulait clairement au détriment de la rapidité et de la précision : « Nous sommes maintenant beaucoup plus rapides avec le Cutter Zünd et pouvons travailler beaucoup plus précisément. La grande qualité de la coupe et du fraisage du module de fraisage RM-L de 3,6 kW nous impressione depuis le début. La découpe numérisée nous permet également une répétabilité parfaite. Nous ne parviendrions même pas à atteindre cet objectif avec une découpe manuelle ».