Zünd Connect

• Zünd Connect – vous aide à identifier les secteurs de la production offrant un potentiel d’optimisation.
• Zünd Connect – vous aide à trouver les fréquences d’utilisation des matériaux, outils, méthodes ou utilisations d’outils, ainsi que les sources d’erreurs dans ces secteurs.
• Zünd Connect – donne des réponses aux questions comme « Quels sont les principaux moments de coupure ? », « Quand y-a-t-il des capacités de machine disponibles ? » ou « Quels sont les temps d’équipement ? »
• Zünd Connect vous aide à identifier si une équipe pourrait avoir besoin d’une formation supplémentaire.
• Zünd Connect vous aide à identifier si certains types d’arrêts se produisent fréquemment.
• Zünd Connect fournit des indications sur la nécessité de recrutement de personnel supplémentaire ou d’augmentation du degré d'automatisation du cutter.

Versions du modèle de licence

Zünd Connect est disponible dans les versions de modèle de licence « Monitor » et « Analyzer » et est compatible avec le logiciel Cutter ZCC à partir de la version ZCC 3.5.x et de la version 4.5.0.

Comme son nom l’indique, le «Monitor» se concentre sur la représentation graphique de l'efficacité de l‘installation globale et est gratuit pour les utilisateurs ZCC.

«Analyzer» permet d’identifier les sources de pertes grâce à une analyse manuelle. «Analyzer» met à disposition les outils nécessaires pour cela, l’analyse et les recommandations qui en résultent relèvent de la responsabilité de l’utilisateur.

Zünd Connect représente la production rétrospectivement, les jours avec un mauvais rendement sont indiqués par exemple. Pour cela, l’utilisateur peut choisir différentes vues et commuter entre l’indice OEE (efficacité générale des équipements), l’indice de disponibilité et l’indice de performance. De plus, une fonction de filtrage permet ici de comparer les performances des différentes équipes les unes par rapport aux autres et ainsi de mettre en évidence lorsque des formations sont nécessaires.

La vue d’ensemble des cutters dans Zünd Connect montre tous les cutters et les tâches actives en temps réel. L’opérateur obtient ainsi une vue d’ensemble du statut de chaque cutter et de chaque tâche en temps réel.

Avec la représentation de l’efficacité de l’installation globale, la fonction « Vue d’ensemble des cutters » fait partie de la licence gratuite Monitor.

Par exemple, l’utilisateur peut se faire afficher le statut du cutter dans la halle de production sur un écran distinct. Dans le même temps, le responsable de la production voit également dans son bureau le statut actuel à tout moment sur MyZund.

Outre la durée de la tâche, le délai prévu pour son achèvement ou un éventuel retard en raison d’une interruption, il est aussi possible de consulter les détails de la tâche dans la vue d’ensemble des cutters.

La liste des tâches décrit la manière dont les tâches traitées sont assemblées et liste la durée de production ou la découpe par tâche. Les diagrammes montrent les différentes durées dans les rubriques Matériau, Outils, Méthode ou Utilisation des outils. Les diagrammes en barres des matériaux montrent par exemple la durée de traitement de chaque matériau utilisé pendant la période choisie.

Dans cette vue, les pertes sont visualisées en fonction du temps. Elle indique par exemple quand les interruptions de la production sont les plus fréquentes et entraînent des pertes. Les pertes sont représentées par des bulles ; plus une bulle est grande, plus les pertes ont été importantes. La disponibilité et les pertes de puissance sont représentées séparément. Cela permet d’identifier et d’étudier toutes les tâches à l’origine de pertes importantes. 
L’identification des pertes permet de déterminer des fenêtres temporelles, des matériaux ou des outils pouvant être en lien avec les arrêts de la machine.

Les statistiques d’arrêt listent les raisons à l’origine des interruptions de fonctionnement. Il est possible de filtrer selon les heures de la journée, les matériaux, la méthode de traitement ou l’utilisation des outils. La représentation statistique montre à l’utilisateur pendant combien d’heures ses cutters n’ont pas produit en raison d’arrêts des machines pendant une période définie.

Avec la REST-API (Representational State Transfer - Application Programming Interface), vous pouvez consulter des données de production collectées via Zünd Connect et les intégrer par exemple dans un système MIS ou ERP. De plus, l’interface peut également être utilisée pour consulter et évaluer plus en profondeur les données de production au moyen d’une autre application telle que MS Excel par exemple.