«Fonctionne comme une horloge suisse»

Les trois C représentent leurs deux grandes lignes de vente Candy et Carina ainsi que le domaine Contract. 3C fabrique désormais ses collections dans quatre de ses propres sites de production en Pologne et en Slovaquie. La production a lieu pour les marchés allemands et internationaux. De la première esquisse à l'échantillonnage et à la production en passant par la logistique, tout reste dans une seule main.

Et les affaires sont bonnes. Le groupe, fondé en 1991, ne cesse de croître depuis des années et se positionne pour l'avenir avec des investissements ciblés dans les technologies de production les plus modernes. Aujourd'hui, le groupe 3C emploie environ 200 personnes au siège de l'entreprise et 1 800 en Pologne et en Slovaquie. Des technologies numériques et un degré élevé d'automatisation, par exemple lors de la découpe de tissus et de cuir, sont une évidence. La haute compétence numérique associée à un rembourrage de la plus haute qualité est l'une des raisons du succès continu de l'entreprise. Les premières lignes de coupe entièrement intégrées ont été mises en place dès 2012.

Les revêtements textiles ou en cuir sont découpés sur des machines à la pointe de la technologie. Cela inclut également la dernière technologie de découpe numérique de Zünd, pour une flexibilité de production et une efficacité de coupe maximales. Un cutter Zünd G3 L-2500 a récemment été mis en service dans l'usine 3C Lind à Krupina, en Slovaquie. L'un des objectifs était l'augmentation durable des capacités de coupe, explique Franz-Wilhelm Walter dans une interview. Walter est membre de la direction de l'entreprise et est responsable des domaines de la production et de l'informatique : « L'augmentation des capacités était l'un des objectifs de cet investissement, qui a d'ailleurs été atteint. Le plus important était et reste le fait que les cutters Zünd peuvent être mis en oeuvre très facilement dans les flux de travail existants. Il s'agit d'un facteur important dans nos cellules de production hautement interconnectées et intégrées. En outre, nous n'avons pas eu à adapter le moins du monde notre structure de planification ».  

L'étincelle initiale de l'investissement a cependant été un autre point, à savoir le traitement des données sensibles. Au cours de la numérisation, tous les modèles ont également été numérisés et sont stockés numériquement sur des serveurs locaux (technologie éprouvée). Cela présente le grand avantage que les modèles analogiques ne doivent plus être stockés. Maintenant se pose a question du stockage intermédiaire correct, c'est-à-dire sécurisé, de ces données. Walter : « Nous avons eu des discussions intensives avec les responsables de Zünd sur le traitement correct des données sensibles. Vos solutions de découpe disposent d'une architecture système ouverte. D'une part, cela présente l'avantage déjà mentionné de son intégration facile dans les flux de travail existants. Mais cela signifie également que Zünd ne nous donne aucune spécification en matière de traitement des données. Un point extrêmement important pour nous. Bref, nous recherchions un partenaire qui nous correspondait. Et nous voulions un partenariat basé sur la stabilité. Nous avons trouvé les deux chez Zünd ».

Le fait que les responsables de la technologie de coupe aient opté pour Zünd était également dû aux systèmes de coupe eux-mêmes ainsi qu'à la fiabilité et à la disponibilité de la production. Walter : « Le cutter Zünd G3 est également convaincant en termes de fiabilité de la machine à tous les niveaux. Il en va de même pour la qualité de la coupe et sa productivité globale, combinées à un faible besoin de consommables et de matériaux d'usure. Enfin, nous avons bénéficié d'un accompagnement de projet très professionnel de la part de Zünd et avons une grande confiance en leurs compétences ».