Zünd op de SIMAC – innovatieve snijtechnologie voor leer en textiel

Voor het eigenlijke snijden presenteert Zünd een compact snijsysteem, dat rekening houdt met de bijzondere technische eisen van de leerverwerkingsindustrie. De Zünd G3-snijmachine met tafelverlenging achter biedt een werkoppervlak van 227 x 280 cm. Daarmee biedt de compacte G3 voldoende ruimte voor het nesten, snijden en wegnemen op een snijmachine. Daarmee biedt de G3 een ongeëvenaarde productie-efficiëntie. Het werkoppervlak is ideaal voor de verwerking van maximaal middelgrote huiden en is desondanks zo compact, dat ook kleine snijdelen eenvoudig weggenomen kunnen worden. Snijmachinebediening, toevoer van de huiden en nesten van delen worden centraal vanaf de voorkant van de snijmachine uitgevoerd, voor maximale gebruiksvriendelijkheid. De snijworkflow vindt van voor naar achter plaats en is onderverdeeld in drie delen: beladen, snijden en wegnemen. Op deze manier kan een nieuwe huid worden aangebracht en geregistreerd terwijl er nog gesneden wordt, of kunnen afgewerkte gesneden delen worden weggenomen. Daarmee komen stilstandtijden te vervallen en wordt de productiviteit aanzienlijk verhoogd. De Zünd-snijmachine wordt aangestuurd via de Mind-productiesoftware en biedt ruimte aan drie werktuigen. 

Alle stappen in de snijworkflow worden aangestuurd via de Mind-software. Dat geldt ook voor het interactieve nesten met behulp van een augmented reality-bril. De gepatenteerde workflow maakt softwareondersteund nesten mogelijk, dat beschikbaar is als aanvulling op puur handmatige en volledig automatische plaatsing van delen. De bediener kan de snijdelen met de muis naar wens draaien en organiseren en ze volgens de individuele nestingcriteria op het leer of textiel plaatsen. 
In deze context zal het nesten van delen met behulp van een mixed reality-bril als interactief hulpmiddel waarschijnlijk ook veel belangstelling trekken. Samen met softwarepartner Mind geeft Zünd livedemonstraties van hoe mixed reality kan worden gebruikt om het nestingproces nog efficiënter te maken. Een groot voordeel is dat zelfs materialen met behandelde, glanzende oppervlakken zonder problemen gemarkeerd kunnen worden. Gebruikelijke projectieoplossingen bereiken hun grenzen bij dergelijke oppervlakken.

Bovendien is Zünd, als leverancier van totaaloplossingen op het gebied van gedigitaliseerde leerverwerking, verheugd zijn exclusieve samenwerking met Mindhive Global aan te kondigen, de leider in geautomatiseerde leersortering met precisie en snelheid, op schaal.

De softwarefunctie Feature Recognition herkent de motieven en de verschillende onderdelen van een kledingstuk en plaatst deze met grote precisie op de stofstroken voor het snijden. Daardoor wordt waardevolle tijd in de snijvoorbereiding bespaard. Het proces is snel voltooid: het model selecteren, de motiefeigenschappen invoeren en tot slot de afzonderlijke snijdelen positioneren. De software herkent de posities en herhaalt deze over de gehele stofstrook. Het snijproces kan onmiddellijk daarna gestart worden. De kenmerkherkenning automatiseert het tijdrovende proces dat voorheen uitsluitend handmatig uitgevoerd kon worden. De kenmerkherkenning maakt een zeer hoge mate van herhalingsnauwkeurigheid mogelijk en voldoet daarom aan de hoogste kwaliteitseisen, vooral in het luxesegment. 

Het gloednieuwe Roll Handling System – RHS6-50 is een revolutie voor ononderbroken snijden op industrieel niveau. Het rollenmagazijn biedt ruimte aan maximaal zes textielrollen van 50 kg elk en kan worden uitgerust met verschillende of materiaalidentieke textielsoorten, afhankelijk van de order. Het grote, volledig geautomatiseerde rollenmagazijn zorgt voor aanzienlijk langere, ononderbroken snijtijden. Het RHS6-50 voorziet de Zünd-snijmachine volledig autonoom van materiaal. Dit maakt zeer lange productievensters zonder tussenkomst van een bediener mogelijk. Alleen het laden van het rollenmagazijn gebeurt nog handmatig. De bediener registreert hierbij de afzonderlijke rollen door een barcode te scannen. De materiaaltoewijzing en besturing van het RHS6-50 worden rechtstreeks uitgevoerd via de MindCUT-software.