Automatisering en innovatie bij Van Vliet Printing
Bij Van Vliet Printing speelt automatisering en innovatie een belangrijke rol. De G3 Zünd snij-en freestafel is hier een goed voorbeeld van.
Geschiedenis van Van Vliet Printing
Van Vliet Printing in Hoorn is in 1980 gestart als drukkerij. Er werd onder andere met offset en zeefdruk machines producten gemaakt voor de retail branche. Vanwege de interesse voor techniek raakte Daniël van Vliet al snel betrokken bij de onderneming van zijn vader.
“Vanaf 1999 ging ik met mijn vader (destijds 65 jaar) officieel samen het avontuur aan. Jarenlang hebben we samen gewerkt en investeringen gedaan. Uiteindelijk zijn we digitaal gaan drukken waardoor we nieuwe markten ontdekten en hebben we afscheid genomen van het offset drukwerk. Posters die we eerder in zeefdruk maakte zijn we nu ook digitaal gaan printen. Daarnaast zijn er ook ontwikkelingen op het gebied van software gemaakt om zo binnen de retail oplossingen te kunnen bieden. Al deze acties hebben bijgedragen aan de groei van ons bedrijf.“
Toen er vanuit de retail vraag was naar grotere borden heeft Van Vliet geïnvesteerd in een Flatbed printer. Hiermee kunnen ze direct printen op plaatmaterialen als Forex en golfkarton. Toen ontstond de behoefte om vormen/contouren te maken. De perfecte job voor een Zünd snijplotter. Met dat als uitgangspunt is de focus van Van Vliet Printing meer naar displays en golfkarton constructies gegaan, aldus Daniël Van Vliet. “Dat is waar we nu zijn. Volledig digitaal met inktjet printers en Zünd snijplotters. Je hoort het me al zeggen; ‘snijplotters’, want ik denk al aan de toekomst!”
Waar staat Van Vliet Printing voor?
Familiebedrijf en saamhorigheid zijn belangrijke waarden voor Van Vliet Printing. “Met het hele team helpen we klanten en maken we producten met een toegevoegde waarde in de creatieve zin. De grootste waarde is dat je samenwerkt in prettige sfeer en omgeving. Ik hoop dat iedereen met plezier naar zijn werk gaat. Het is mijn doel om dat zelf te bewerkstelligen en dat verwacht ik ook van mijn collega’s.
Hoe ziet het traject van een opdracht eruit?
“We hebben verschillende type klanten. We hebben klanten die heel duidelijk weten wat ze willen en de nodige software hebben om kwalitatieve tekeningen aan te leveren. Vervolgens maken wij een model en gaan we starten met de productie. Andere klanten hebben de wens om binnen de retail meer producten te verkopen. In dat geval denken we mee met de klant om een passend product af te leveren. Bijvoorbeeld een display voor op een toonbank of op de grond. Daarnaast moet je bedenken hoeveel producten erin moeten komen.” De klant hoeft zich geen zorgen te maken over het materiaal bij Van Vliet Printing. “Het materiaal ligt vaak al bij ons op kantoor, dat is één van onze expertises.”
Wat voor materialen verwerken jullie nog meer naast Forex en karton?
“Dit is afhankelijk van de constructie. Denk aan honingraatkarton, E-golfkarton en EE-golfkarton voor het maken van displays of aan papiersoorten voor posters. Daarnaast maken we veel stickers met onze roll-to-roll printer zoals vloerstickers en raamstickers. Dat zijn ook veel producten die in de retail omgeving worden gebruikt. “
Hoe kwam u in contact met Zünd?
“Ik heb eerst met Joop Jacobs contact gehad in 2007 en destijds de eerste Zünd PN gekocht. Toen we eenmaal een flatbed printer gingen gebruiken moesten we ons ook focussen op de afwerking. Met de hand snijden van bordjes en dergelijke is niet efficiënt. De beste upgrade naast een flatbed printer is een snijplotter, een Zünd.
Op een gegeven moment was ik niet zo tevreden meer met de PN. Toen kwam Stephan in beeld en zei “We gaan dat oplossen”. Dat vind ik wel mooi en dat verwacht ik van al mijn leveranciers. Dat mogen mensen ook van mij verwachten. Meegroeien en flexibel zijn in het oplossen van problemen, dat is belangrijk. Ik heb de PN machine kunnen inruilen voor een nieuwe Zünd G3 met freesmogelijkheden. Daarmee breid je je mogelijkheden uit. Het is zeer prettig dat de Zünd machines waardevast zijn, dat is een groot goed.”
“Als ik naar een beurs ga kom ik al gauw verschillende snijplotter merken tegen maar dat doet mij niet twijfelen aan mijn keuze voor Zünd. De Zünd heeft een hoge waarde bij aanschaf maar de inruil mogelijkheden, de looptijd en de intensiviteit van het gebruik moet je zeker meenemen in je besluit”, aldus Daniël van Vliet.
Wat was uw eerste indruk van Zünd?
“Robuust, nauwkeurig en universeel. Dat zijn wel de sleutelwoorden die passen bij Zünd. Het breidt je leverprogramma uit en we zijn nog steeds dingen aan het ontdekken. Bijvoorbeeld hoe men (nieuwe) materialen kan bewerken met een Zünd. Daarom investeren wij tussentijds ook in nieuwe tools om bijvoorbeeld de rillen in EE-golf te optimaliseren. De Pen-tool gebruiken wij bijvoorbeeld om instructies op te schrijven. Het zijn misschien hele simpele dingen maar voor onze klanten en het eindproduct heel belangrijk.”
Wat was jullie eerst job op de Zünd?
“Iets met een contour. In dat stadium waren we nog veel met Forex bezig en met 2D vormen. Bijvoorbeeld een bord waar de fles aan de bovenkant iets uitstak. Dankzij de creatieve afwerking ga je ook je klanten inspireren en laten zien dat die mogelijkheden er zijn. Op deze manier creëer je natuurlijk ook vraag. Onze klanten willen ook met iets nieuws komen. “
Hoe laten jullie klanten zien wat de mogelijkheden van de Zünd zijn?
Het begint met een gesprek en daarna pak je de dingen die aansluiten bij de oplossing van het vraagstuk. De showroom van Van Vliet Printing bevat mooie samples die klanten kunnen inspireren. “Je kan alles wel laten zien maar door het enthousiasme van mensen is het soms meer een afleiding van het doel. Soms sturen we een mailing met voorbeelden van print-en snijwerk. Zoals een grappig gepersonaliseerde verpakking voor een chocoladereep. Zo laten we aan onze klanten zien wat er mogelijk is.”
Zou een leverancier zoals Zünd, jullie klanten kunnen inspireren?
“Dat is wel interessant. Ik communiceer met mijn klanten met materialen en daaronder hangen de toepassingen. Maar op de website staan beide in verschillende tabs gepresenteerd. Op de één of andere manier krijgen wij altijd aanvragen voor kubussen via de website. Vooral uit België. Voor bijvoorbeeld toneelvoorstellingen willen mensen kubussen die te tillen zijn en waar je op kan staan, dan is honingraatkarton een mooie oplossing.”
Zijn er ook nieuwe markten die jullie door de Zünd hebben ontdekt?
“Dat zou ik niet zo kunnen zeggen. Ik weet wel dat Karsten Tenten een tijdje bij ons heeft gesneden omdat hun fabriek was afgebrand. Je bekijkt andere markten maar dat is niet onze markt. Ik vind het wel interessant maar ik wil niet meteen communiceren dat wij dat ook kunnen. We kunnen de patronen misschien wel snijden maar missen dan verdere expertise. Er komt namelijk veel meer bij kijken. Misschien gebeurt het ook wel zonder dat we het merken. Nu we bijvoorbeeld kunnen frezen ben je bijna verplicht uit te zoeken wat daar allemaal mee mogelijk is. Ik ga er eigenlijk van uit dat de Zünd het allemaal wel kan.”
Wat betekend automatisering voor Van Vliet Printing?
“Capaciteit uitbreiding. De uren die je niet kan benutten doordat we niet in ploegendiensten werken. De kostbare apparatuur langer gebruiken, meer rendement behalen. Daarnaast het eentonige werk uit handen nemen. De mensen kunnen dan worden ingezet waar ze eigenlijk goed in zijn en hun brein bij kunnen gebruiken. Dat is veel efficiënter.
Daarmee verbeter je ook je concurrentiepositie dankzij kostenvoordeel. En dankzij de automatisering blijft het team klein. De groei ambitie is; niet zoveel mogelijk medewerkers, maar blije medewerkers en leuk werk.”
Op welke order zijn jullie mega trots?
“Ik heb niet echt een order waar ik speciaal trots op ben. Eigenlijk elke order wel. We zijn wel trots als we een display eenvoudiger kunnen maken met zo min mogelijk handwerk. Dus printen, snijden en verpakken. Ik ben trots op het team en dat we dat met elkaar kunnen bedenken.”
Als je een tip zou willen geven aan Zünd, wat zou dat dan zijn?
“Wat ik merk, nu we de machine zo vaak gebruiken, is slijtage bij onderdelen. Het is een hele sterke machine maar als je er dag en nacht mee werkt dan is slijtage bijna niet te voorkomen. Dus mijn tip voor Zünd is: Blijf door ontwikkelen zodat er minder slijtage optreedt. Verder vind ik automatisering heel belangrijk. Arbeid is kostbaar. De gebruikersinterface is een mooi voorbeeld en daar hebben we heel veel plezier van. Dit maakt de machine ook toegankelijker voor mensen die niet dagelijks achter de machine staan. Een betere verbinding tussen verschillende softwarepakketten zou ook goed zijn om zo de workflow te optimaliseren. Zoals een robot laten communiceren met andere apparatuur. API’s, open verbindingen worden steeds belangrijker.”
Als je Zünd in één zin zou beschrijven, wat zou dat zijn?
“Robuust, universeel, modulair en gebruiksvriendelijk.”
Als je Zünd met een auto zou vergelijken, wat voor auto zou dat zijn?
“Geen snelle auto want stansen is natuurlijk sneller, dus geen raceauto. Dat moet dus in ieder geval een terreinauto zijn vanwege de mogelijkheid om op verschillende ondergronden te rijden en te werken.”