Corte totalmente automatizado, embalada pelo sistema

Na Suíça e para além de suas fronteiras, o nome B. Heer é sinônimo de embalagem inteligente e de embalagens de sistema individuais. Presente em seis unidades, tudo gira em torno do desenvolvimento, fabricação e logística de soluções de embalagem, principalmente para clientes industriais. As embalagens protegem máquinas de café, análises laboratoriais ou dispositivos médicos sensíveis durante o transporte e geralmente são uma combinação de papelão ondulado, espuma e madeira. A espuma garante uma fixação segura dos materiais na embalagem de papelão, enquanto oferece proteção contra impactos durante o transporte. E para garantir a máxima segurança de transporte, o fator decisivo está nas embalagens de sistema. Essas são fabricadas na unidade de Felben-Wellhausen, sede do centro de competência para embalagens de papelão ondulado desde 2015. Duas mesas de corte Zünd G3 estão em operação contínua nesse local, e uma terceira linha de produção foi recentemente adicionada com o investimento em uma linha de corte altamente automatizada com a BHS150 e uma mesa de corte Zünd D3. Para Joachim Basler, gerente do centro de competência, o alto grau de automação e o alto desempenho do maquinário são os dois fatores mais importantes para atender aos requisitos cada vez mais exigentes dos clientes.

Uma das razões para isso é que os clientes estão encomendando lotes cada vez menores. Eles também estão estocando unidades de embalagem cada vez menores ou dispensando completamente o armazenamento. Isso acelerou ainda mais os ciclos de reposição. Além disso, as embalagens estão se tornando cada vez mais individualizadas, visando proteger perfeitamente os produtos empacotados. Para que a Heer seja capaz de atender aos requisitos dos clientes, a eficiência de processos precisa ser continuamente otimizada. Na prática, isso significa minimizar os tempos de configuração e troca, automatizar a produção e expandir a fabricação noturna totalmente automatizada. O resultado disso em operação pode ser visto na espaçosa sala de produção, onde três máquinas de corte da Zünd agora cortam papelão ondulado e espuma na forma, ininterruptamente. 

Recentemente, a Heer investiu no BHS150, um sistema de manuseio de materiais de última geração e totalmente automatizado. A altura da pilha de 1,5 m e o alto grau de automação tornam o sistema de manuseio de materiais BHS150 inigualável. "Graças à altura da pilha de 1,5 m, agora podemos movimentar paletes inteiros de matéria-prima para a unidade de carregamento e empilhá-los de forma totalmente automática. Isso significa que temos podemos manusear matérias-primas sem esforço e também não precisamos reorganizá-las com previamente. Além disso, agora também podemos produzir pedidos de médio e grande porte de forma totalmente automatizada, seja de dia ou de noite. Isso aumenta significativamente o tempo de produtividade da máquina e ajuda a reduzir os custos de produção."

A unidade de remoção inovadora com correia transportadora permite o corte contínuo do papelão ondulado sem necessidade de passarela. Isso aumenta ainda mais a eficiência. "Graças ao corte sem costura, o esforço de remoção é muito menor, porque podemos separar os painéis da chapa muito mais rápido. A eliminação de passarelas também reduz as interrupções no corte, encurtando o tempo de produção. A eliminação dos pontos de interrupção no produto final aumenta a qualidade." 
Usando o Board Handling System BHS150 da Zünd, a Heer está explorando todo o potencial da produção totalmente automatizada. A altura da pilha de 1,5 m em combinação com o alto desempenho em tempos de corte e implementação mais curtos aumenta a produtividade e a relação custo-benefício. A linha de produção é composta por uma unidade de carga, uma mesa de corte Zünd D3 e uma unidade de descarga. A altura da pilha de 1,5 m permite tempos de operação significativamente mais demorados e ininterruptos. Como resultado, até mesmo grandes pedidos podem ser concluídos de forma econômica e eficiente.